تعلّم طباعة UV بطريقة عملية، من السطح حتى الطباعة المُجفَّفة.

Modico وشركاء البرايمر

الالتصاق أولاً. تجمع أنظمة Modico الألمانية عدة تقنيات للمعالجة التمهيدية في جهاز واحد، منها معالجة Pyrosil باللهب والمعالجة بالبلازما. ونورّد البرايمر وأحبار UV من Marabu (ألمانيا) و IT-Ink (كوريا) و Palina Coating (روسيا)، بما يناسب كل خامة.

Direct Color Systems (DCS)

طابعات UV LED مسطحة من الولايات المتحدة للخامات المسطحة والصلبة: الزجاج والمعادن والأكريليك والخشب والجلد واللوحات، بما في ذلك الطباعة البارزة والمحبّبة وطباعة برايل وفق معايير ADA.

LSINC

طباعة مباشرة بلا فواصل من الولايات المتحدة على الزجاجات والبرطمانات والأكواب الحرارية والأنابيب والمنتجات المخروطية أو المستدقّة. تدور القطعة ويطبع الرأس على شكل حلزوني، فلا تكاد توجد تمريرات متكررة. بلا ملصقات ولا أغلفة حرارية ولا ألواح طباعة.

wallPen

طباعة UV مباشرة على الجدران من ألمانيا: جداريات وديكورات داخلية تحمل هوية العلامة ورسومات جدارية كبيرة، تُطبع على الجدار نفسه حتى ارتفاع 4 أمتار تقريباً.

IQDEMY

طابعة UV هجينة من سويسرا للخامات غير المحدودة الطول. تستقبل خامات بسماكة تصل إلى 20 سم وعرض يصل إلى 2.5 متر، وبأي طول تسمح به مساحة المكان. لديك لوح زجاج أو معدن طوله 4 أمتار ويحتاج إلى طباعة؟ أحضره إلينا.

Imago

طباعة صالحة للأكل من بولندا، مباشرة على الشوكولاتة والكيك والماكرون والحلويات، بأحبار صالحة للأكل مخصصة للأغذية. عالم مختلف عن طباعة UV، وله قواعده الخاصة.

الحبر الملوّن

السماوي والأرجواني والأصفر والأسود. تمتزج هذه الألوان الأربعة لتكوّن الصورة كاملة، تماماً كما في أي طابعة ملونة.

الحبر الأبيض

طبقة الأساس. على الأسطح الداكنة أو الشفافة أو المعدنية تبدو الألوان المطبوعة وحدها باهتة وشفافة، وتجعلها طبقة بيضاء تحتها زاهية ومصمتة. الحبر الأبيض ثقيل ويترسّب، لذلك يحتاج إلى خلط وعناية.

الورنيش الشفاف

حبر شفاف يحمي الطباعة ويضيف لمعاناً أو ملمساً، وعند طباعته في طبقات متعددة يكوّن تأثيرات بارزة ونافرة يمكنك لمسها.

البرايمر

ليس حبراً بالمعنى الدقيق، بل سائل مساعد (طبقة تأسيس) يوضع قبل الطباعة ليمنح الحبر ما يتمسّك به على الأسطح الصلبة مثل الزجاج والمعادن. نتعامل مع عدة موردين دوليين للبرايمر: Marabu (ألمانيا) و IT-Ink (كوريا) و Palina Coating (روسيا).

الطباعة البارزة والنافرة

تتراكم طبقات الورنيش أو الحبر فوق بعضها فتكوّن ارتفاعاً، والنتيجة تصميم تشعر به بأصابعك. مناسبة جداً للشعارات والتغليف الفاخر واللمسات النهائية الراقية.

لمسة نهائية لامعة أو مطفأة

الورنيش نفسه قد يبدو لامعاً أو ناعماً مطفأً. إذا جفّفه المصباح فوراً تجمّد سطحه بملمس مطفأ، وإذا أُعطي لحظة ليستوي قبل التجفيف أصبح لامعاً.

لوحات برايل واللوحات اللمسية

نقاط وحروف بارزة دقيقة للوحات الإرشادية الميسّرة. صُممت كل طرازات DCS لهذا العمل، وتحمل DCS شهادة ADA المطلوبة في الولايات المتحدة. ويضم البرنامج أداة مدمجة تحوّل النصوص من لغات كثيرة إلى برايل تلقائياً وتحافظ على حجم النقاط وشكلها والمسافات بينها بدقة، فيصبح الملف جاهزاً للطباعة مباشرة. أداة برايل خيار برمجي مدفوع.

حيل الحبر الأبيض

اطبع الأبيض خلف التصميم على الزجاجات الداكنة. واطبع الأبيض على الزجاج الشفاف لتحصل على مظهر مصنفر. واترك الأبيض في بعض المناطق لتظهر الخامة من خلال التصميم.

الطباعة العكسية

على الخامات الشفافة مثل الأكريليك والزجاج، نستطيع طباعة التصميم معكوساً على الوجه الخلفي، فتنظر إلى الطباعة من خلال الخامة. تبدو أعمق وتبقى محمية.

البيانات المتغيرة

يمكن أن تختلف كل قطعة عن غيرها: أسماء أو أرقام أو رموز أو تصميم فريد على كل زجاجة. الطباعة الرقمية لا يهمها أن تختلف القطعة رقم 1 عن القطعة رقم 500.

اختبار قطرة الماء

ضع قطرة صغيرة من الماء النظيف على الخامة. إذا انتشرت القطرة وانبسطت، فطاقة السطح عالية وسيبلّله الحبر جيداً. وإذا تكوّرت القطرة على شكل كرة متماسكة، فطاقة السطح منخفضة، وسيتكوّر الحبر أيضاً ويضعف تماسكه. البلاستيك مثل PE و PP يكوّر القطرة دائماً تقريباً، ولهذا يحتاج إلى معالجة تمهيدية خاصة.

ما يرفع طاقة السطح

التنظيف يزيل الزيوت والغبار. والمعالجة باللهب أو Pyrosil أو البلازما عبر أنظمة Modico لدينا تغيّر كيمياء السطح نفسه. والبرايمر المناسب يضيف طبقة جسر لاصقة. لكل خامة وصفتها الخاصة، ويقدّم لك تبويب المعالجة التمهيدية والأسطح وصفة لكل سطح نعمل عليه.

افعل

• ✓اعرف نوع الخامة بدقة: زجاج، ألمنيوم، أكريليك، ABS، PET، خشب، جلد. واسأل المورّد إن لم تكن متأكداً.
• ✓تحقّق مما إذا كان السطح مطلياً أو مدهوناً أو ملكّاً أو مؤكسداً (أنودايز). الطلاء يغيّر الوصفة بالكامل.
• ✓أجرِ اختبار قطرة الماء الموضّح في تبويب ابدأ من هنا إذا كانت الخامة جديدة عليك.
• ✓تعامل مع كل دفعة جديدة على أنها خامة جديدة، فالموردون يغيّرون الطلاءات دون إبلاغ أحد.

تجنّب

• ✕افتراض أن هذه الدفعة ستتصرف مثل الدفعة السابقة.
• ✕بدء الإنتاج على خامة لم تختبرها من قبل.

افعل

• ✓ارتدِ قفازات نتريل نظيفة، فأصابعك تترك زيوتاً لا تُرى.
• ✓امسح بكحول الأيزوبروبيل بتركيز 99%، أو بالمنظّف المعتمد لتلك الخامة، على قطعة قماش جديدة خالية من الوبر.
• ✓امسح في اتجاه واحد، واقلب القماشة إلى وجه نظيف باستمرار، حتى ترفع الأوساخ بدلاً من تحريكها. أما البرايمر فيوضع بطريقة مختلفة، بحركات دائرية، وهذا في الخطوة 4.
• ✓اترك السطح حتى يتطاير المنظّف ويجف تماماً قبل الخطوة التالية.
• ✓اطبع بعد التنظيف بوقت قصير، فالسطح النظيف يلتقط الغبار من جديد بسرعة.

تجنّب

• ✕بخاخات الزجاج المنزلية، فكثير منها يحتوي على السيليكون، والسيليكون عدو الالتصاق.
• ✕لمس منطقة الطباعة بعد التنظيف، حتى بقفازات لمست أشياء أخرى.
• ✕إغراق الأكريليك بمذيب قوي، فقد يتشقق سطحه ويتكسّر. استخدم بدلاً منه منظّفاً معتمداً لطيفاً.

افعل

• ✓الزجاج والسيراميك ومعادن كثيرة: استخدم معالجة Pyrosil باللهب. يحترق غاز خاص في اللهب ويترك طبقة سيليكات شبيهة بالزجاج لا تُرى، بسماكة بضعة نانومترات فقط، يتماسك معها الحبر والبرايمر بقوة. تجمع أنظمة Modico لدينا معالجة Pyrosil والبلازما وتقنيات معالجة تمهيدية أخرى في جهاز واحد.
• ✓بعد معالجة Pyrosil، ضع البرايمر أو اطبع خلال 3 إلى 4 ساعات تقريباً، لأن السطح المعالَج يفقد فاعليته مع الوقت.
• ✓اعمل على قطع جافة في درجة حرارة الغرفة. في مناخنا نادراً ما يظهر تكاثف مرئي، فلا حاجة إلى تدفئة الخامة. فقط لا تعالج قطعة خرجت مباشرة من التخزين البارد إلى هواء رطب.
• ✓بلاستيك PE و PP: استخدم المعالجة باللهب أو الكورونا أو البلازما، فبدونها لا يلتصق بهما شيء تقريباً.
• ✓حرّك اللهب باستمرار، بتمريرتين أو ثلاث تمريرات سلسة. الهدف هو المعالجة، لا التسخين.

تجنّب

• ✕تثبيت اللهب على نقطة واحدة، فستسخّن القطعة أكثر من اللازم أو تكسرها.
• ✕معالجة سطح متسخ. نظّف أولاً، ثم عالج.
• ✕المعالجة اليوم والطباعة الأسبوع المقبل، فالتأثير يتلاشى.

افعل

• ✓استخدم البرايمر المناسب لخامتك ولكيمياء الحبر: برايمر الزجاج للزجاج وبرايمر المعادن للمعادن. نورّد البرايمر من Marabu (ألمانيا) و IT-Ink (كوريا) و Palina Coating (روسيا)، وسيخبرك فريقنا بالنوع المناسب لماكينتك ولمهمتك.
• ✓ضعه بطبقة رقيقة على المساحة كلها بحركات دائرية دون ضغط، باستخدام قماشة خالية من الوبر أو منشفة ورقية نظيفة أو قطعة قطن نظيفة. البرايمر الزائد يتلطّخ ويترك خطوطاً.
• ✓التزم بزمن التطاير المذكور في نشرة المنتج، فالطباعة على برايمر رطب سيئة مثل الطباعة بلا برايمر.
• ✓اطبع ضمن فترة العمل المكتوبة في تعليمات البرايمر.

تجنّب

• ✕تجمّعات سميكة من البرايمر. الكثرة ليست أفضل، فالبرايمر السميك يبقى طرياً ويفشل.
• ✕استخدام برايمر واحد لكل الخامات لأنه نجح مرة.
• ✕لمس المناطق المغطاة بالبرايمر.

افعل

• ✓أجرِ فحص الفوهات (Nozzle Check) قبل المهمة. ثوانٍ قليلة الآن توفّر عليك التنظيف وإعادة الطباعة والمال لاحقاً.
• ✓إذا كانت الماكينة تسبب مشكلات مؤخراً، أضف شريط ألوان، ويُسمّى أيضاً شريط الفحص: شريط من اللون يُطبع خارج منطقة التصميم ويُبقي كل الفوهات تعمل من القطعة الأولى حتى الأخيرة.
• ✓اضبط ارتفاع الطباعة الصحيح فوق الخامة. كلما اقترب الرأس كانت النقاط أوضح، لكن لا تدع الرأس يلمس الخامة أبداً.
• ✓استخدم طبقة أساس بيضاء على الأسطح الداكنة أو الشفافة أو المعدنية. رجّ الحبر الأبيض أو شغّل دورة تدويره قبل الطباعة، لأن الأبيض يترسّب.
• ✓اطبع قطعة أولى، وافحصها بالكامل، واعتمدها، ثم شغّل الدفعة.
• ✓اختر الدقة المناسبة للمهمة: دقة عالية للشعارات والنصوص الصغيرة، وأوضاع أسرع للمساحات المسطحة الكبيرة.

تجنّب

• ✕تشغيل دفعة كاملة دون فحص القطعة الأولى.
• ✕الطباعة على خامة ملتوية أو غير مثبتة، فهكذا تتلف رؤوس الطباعة.
• ✕تقدير الارتفاع بالتخمين. قِسه أو استخدم حسّاس الماكينة.

افعل

• ✓افحص التجفيف في كل مهمة جديدة. يجب أن يكون السطح صلباً وجافاً، بلا لزوجة ولا رائحة تنتقل إلى قفازك.
• ✓حافظ على نظافة زجاج مصباح UV، فرذاذ الحبر والغبار يحجبان الضوء ويضعفان التجفيف.
• ✓خفّف السرعة أو زِد قدرة المصباح مع الطبقات السميكة والأبيض الكثيف والورنيش البارز، فالحبر السميك يحتاج إلى ضوء أكثر.
• ✓التزم بالعمر التشغيلي للمصباح المذكور في الدليل، فالمصابيح القديمة تبدو مضاءة لكن تجفيفها ضعيف.

تجنّب

• ✕تكديس أو تغليف مطبوعات فيها أدنى لزوجة.
• ✕النظر إلى مصباح UV أو تعطيل الأغطية الواقية، فالأشعة فوق البنفسجية تضر العينين والجلد.

افعل

• ✓أضف طبقة ورنيش شفاف فوق التصاميم التي ستُلمس كثيراً، مثل الزجاجات والهدايا والتغليف.
• ✓في أعمال العطور، وضع الورنيش فوق التصميم المطبوع ممارسة معتادة، لأن العطر يحتوي على الكحول، والكحول يهاجم الطباعة غير المحمية.
• ✓للطباعة الجدارية الخارجية، اسألنا عن طبقة حماية مناسبة. في الأماكن الداخلية قد تدوم مطبوعات wallPen حتى 12 عاماً، بحسب السطح والموقع ومستوى الاحتكاك. أما في الخارج فيعتمد عمرها على الشمس والطقس، وطبقة الحماية تطيله.
• ✓اترك القطع المنتهية ترتاح قبل التعامل القاسي معها وتغليفها.

تجنّب

• ✕تسليم طباعة غير محمية لاستخدام قاسٍ، مثل حمّام أو بار أو أشعة شمس مباشرة.
• ✕الوعد بعمر محدد في الأماكن الخارجية دون معرفة ظروف التعرّض.

افعل

• ✓أجرِ اختبار الشريط بالشبكة المتقاطعة (Cross-hatch) واختبار الفرك بالكحول على كل خامة أو طلاء أو دفعة أو برايمر جديد. وكلاهما مشروح في تبويب الاختبار.
• ✓في زجاجات العطور، اختبر بعطر العميل الفعلي على الزجاجة الفعلية. لا شيء غير ذلك يُعتدّ به.
• ✓احتفظ بعيّنة ذهبية معتمدة لكل مهمة متكررة، فهي تحسم أي خلاف مستقبلي.

تجنّب

• ✕اعتماد المهمة بالنظر فقط. المظهر لا يخبرك شيئاً عن قوة التماسك.
• ✕اختبار الزجاجة A ثم الإنتاج على الزجاجة B.

الاستواء والارتفاع أولاً

السرير مستوٍ، لكن الخامة ليست كذلك دائماً. افحصها بحثاً عن الالتواء، وثبّت الزوايا المرتفعة بالشريط بالطريقة الصحيحة، واضبط ارتفاع الطباعة على أعلى نقطة في الخامة. معظم اصطدامات الرأس تأتي من زاوية لم يفحصها أحد.

استخدم القوالب والمثبّتات

ستطبع 50 قلماً أو قاعدة أكواب أو غطاء هاتف؟ مثبّت بسيط (Jig) يحمل كل قطعة في الموضع نفسه تماماً، فيطبع ملف تصميم واحد الدفعة كلها بإتقان. المثبّتات تحوّل العمل البطيء قطعة قطعة إلى إنتاج حقيقي، ويمكننا مساعدتك في تصميمها.

التأثيرات البارزة تستهلك الوقت والحبر

يُطبع الورنيش البارز وبرايل في طبقات كثيرة، وكل طبقة تحتاج إلى تمريرة. خطّط للوقت، وضع الارتفاع حيث يهم: الشعار، أو النقشة، أو النقاط، لا السطح كله.

الطباعة العكسية على الخامات الشفافة

على الأكريليك والزجاج، اطبع التصميم معكوساً ثم الأبيض خلفه، واقلب اللوح. تستقر الطباعة محمية خلف الخامة بمظهر عميق لامع، وهي من التطبيقات المفضلة في الطباعة المسطحة للوحات وأدوات العرض.

الطلاء يحدد نتيجة المهمة

تصل معظم الزجاجات مطلية: طلاء النهاية الباردة على الزجاج العادي، وطلاءات ملونة على زجاجات العطور. والحبر يتماسك مع الطلاء لا مع الزجاج. نظّف، ثم عالج السطح بمعالجة Pyrosil على نظام Modico، ثم ضع البرايمر المناسب، واختبر كل دفعة زجاجات جديدة. الوصفة الكاملة في تبويب المعالجة التمهيدية والأسطح.

صمّم للدوران الكامل 360 درجة

تمنحك الطباعة الحلزونية السطح كله، فيلتف التصميم دون وصلة ظاهرة. ومع ذلك، افحص التطابق وبداية التصميم ونهايته على القطعة الأولى من كل دفعة، وانتبه أكثر في الأشكال المخروطية والمستدقّة حيث يتغير القطر أثناء حركة الرأس.

طبقة أساس بيضاء على الزجاج الملوّن

الزجاجات الكهرمانية والسوداء والملونة تبتلع الألوان، وطبقة بيضاء تحت التصميم تحافظ على زهائه ودقة ألوانه. وعلى الزجاجات الشفافة يصنع الأبيض أيضاً تأثيرات مصنفرة وتأثيرات حجب.

قيّم السرعة بصدق

السرعة المعلنة وسرعة الإنتاج الفعلية رقمان مختلفان. فالتحميل والتفريغ والمعالجة التمهيدية وفحوص الجودة كلها تستهلك وقتاً. وعند تخطيط الإنتاج أو حساب العائد على الاستثمار، استخدم صافي الإنتاج الواقعي المقيس على منتجك الفعلي، لا الحد الأقصى المذكور في الكتيّب. ونقيس ذلك معك في صن ستوديو.

وصفة الجدار

1. يجب أن يكون الجدار نظيفاً وجافاً وسليماً. املأ الشقوق والثقوب، واترك مادة الحشو تجف تماماً.
2. طلاء الإيمولشن المطفأ هو أسهل الأسطح. والطلاء الجديد يجب أن يجف ويتصلّب وفق إرشادات الشركة المصنّعة للطلاء قبل الطباعة.
3. يمكن الطباعة على الطلاء اللامع والبلاط والمعادن والزجاج المُحضَّر، مع التنظيف الصحيح، ومع البرايمر عند الحاجة.
4. مع أنواع الطلاء أو الأسطح غير المعتادة، اطبع أولاً رقعة اختبار صغيرة في مكان مخفي، واتركها تجف، ثم أجرِ عليها اختبار الشريط قبل طباعة التصميم الكامل.

في الموقع، يوم الطباعة

1. يستغرق التجهيز نحو 30 دقيقة.
2. احمِ الأرضية وغطِّ الحواف بشريط التغطية.
3. أبعِد الناس عن منطقة العمل أثناء الطباعة.
4. الجدران الرطبة هي العدو الأول. فالرطوبة خلف الطلاء سترفع أي طباعة في النهاية، لذا عالج الرطوبة قبل الرسم.

نظافة كنظافة المطبخ، لأنه مطبخ فعلاً

تعامل مع منطقة الطباعة على أنها منطقة أغذية: أيدٍ نظيفة، وقفازات، وأسطح نظيفة، ولا ممارسات تنظيف حول الماكينة إلا المعتمدة للأغذية. فالطباعة جزء من الطعام.

استخدم المستهلكات الصالحة للأكل المعتمدة فقط

استخدم فقط الأحبار والمستهلكات الصالحة للأكل المعتمدة للماكينة. تحقّق من التواريخ، وخزّن الأحبار مغلقة كما تذكر الملصقات، ولا تُعِد التعبئة أبداً بأي شيء غير معتمد كمادة صالحة للأغذية.

السطح يظل مهماً

الأسطح الملساء المستوية، مثل ألواح الشوكولاتة وقشور الماكرون، تعطي أوضح النتائج، والأسطح المسامية أو غير المستوية تُنعّم التفاصيل. اختبر التصميم على المنتج الفعلي قبل أن تعد العميل.

الألوان والطعام تحتها

كما في طباعة UV، تغيّر الخلفية النتيجة. يظهر التصميم بأزهى ألوانه على الأسطح الفاتحة مثل الشوكولاتة البيضاء والتغطية الفاتحة. وعلى الشوكولاتة الداكنة توقّع نتيجة أنعم، واختبر أولاً.

1. هذه مشكلة التصاق، والحل موجود في الخطوات من 1 إلى 4 من مراحل العمل. هل كان السطح نظيفاً فعلاً؟ هل لبست القفازات؟ هل كانت القماشة جديدة؟
2. هل كانت المعالجة التمهيدية أو البرايمر مطلوبين وجرى تخطيهما؟ الزجاجات المطلية تفشل دون Pyrosil في كل مرة تقريباً.
3. هل كان البرايمر رقيقاً وجافاً وضمن فترة العمل الخاصة به؟
4. افحص التجفيف أيضاً. الحبر ناقص التجفيف يبدو سليماً عند اللمس ويفشل في اختبار الشريط. خفّف السرعة، ونظّف المصباح، وتحقّق من عمره.
5. غيّر متغيراً واحداً، واطبع عيّنة واحدة، وأجرِ اختبار الشريط. كرّر حتى تنجح، ثم دوّن الوصفة الناجحة.

1. الحبر ناقص التجفيف. توقّف عن تكديس أي شيء أو تغليفه.
2. نظّف زجاج مصباح UV، فرذاذ الحبر على الزجاج يحجب كمية مفاجئة من الضوء.
3. قارن ساعات تشغيل المصباح بالعمر التشغيلي المذكور في الدليل. المصابيح القديمة تتوهج لكنها لا تجفّف.
4. الطبقات السميكة والأبيض الكثيف والورنيش البارز تحتاج إلى ضوء أكثر: خفّف سرعة التمريرة أو ارفع قدرة المصباح.
5. الغرف الباردة جداً تبطئ كيمياء التجفيف، فأعِد الغرفة إلى درجة الحرارة العادية.

1. أجرِ فحص الفوهات، فالفوهات المعطلة هي السبب المعتاد.
2. شغّل دورة تنظيف الرأس، ثم افحص مجدداً، وكرّر مرة واحدة. لا تشغّل عشر دورات تنظيف متتالية، فستهدر الحبر وتُغرق المحطة.
3. أضف شريط ألوان، أو شريط فحص، خارج منطقة التصميم. فهو يُبقي كل الفوهات تعمل أثناء المهمة ويكشف لك فوراً أي قناة توقفت.
4. افحص ارتفاع الطباعة، فالارتفاع الزائد يعطي طباعة ضبابية مخططة.
5. تحقّق من وجود كهرباء ساكنة على البلاستيك تسحب نقاط الحبر، واستخدم وسائل مضادة للكهرباء الساكنة.
6. إذا بقيت إحدى الفوهات معطلة بعد التنظيف الصحيح، فتواصل مع الدعم الفني. لا تفرك الرؤوس يدوياً.

1. أوقف المهمة، وافحص منطقة الرأس برفق وفق الدليل.
2. اعرف السبب قبل أن تطبع مجدداً: خامة ملتوية، أو زاوية مرتفعة، أو حواف شريط لاصق، أو ضبط ارتفاع خاطئ، أو شيء نُسي على السرير.
3. قِس الخامة دائماً عند أعلى نقطة فيها، لا عند حافتها.
4. أجرِ فحص الفوهات بعد أي اصطدام. وإذا تراجعت الجودة فتواصل مع الدعم الفني. اصطدامات الرأس هي أغلى عادة في طباعة UV.

1. صبغة الأبيض تترسّب. رجّ الخراطيش أو شغّل روتين التدوير قبل المهام التي يكثر فيها الأبيض.
2. تمريرة واحدة من الأبيض لا تكفي غالباً على الأسطح الداكنة أو الشفافة. اطبع طبقتين من الأبيض، أو استخدم وضع الأبيض عالي الكثافة.
3. أجرِ فحص الفوهات على قناة الأبيض تحديداً.
4. إذا ظل الأبيض يبهت بعد أيام من التخزين، فاسألنا عن تدوير مخزون الحبر وطريقة تخزينه.

1. الشاشات تعرض ضوءاً، والطابعات تضع حبراً، ولن يتطابقا تطابقاً تاماً أبداً. احكم على اللون من عيّنة مطبوعة، لا من الشاشة.
2. افحص إعدادات RIP: الملف اللوني نفسه، والوضع نفسه، وطبقة الأساس البيضاء نفسها كما في الدفعة المعتمدة.
3. على الخامات الشفافة أو الداكنة، غياب طبقة الأساس البيضاء يجعل كل شيء باهتاً وداكناً.
4. الخامة نفسها تغيّر اللون: الخشب وورق الكرافت والزجاج الملوّن كلها تغيّر النتيجة. اعتمد اللون لكل خامة على حدة.
5. احتفظ بالعيّنة الذهبية بجانب الماكينة، وقارن تحت الإضاءة نفسها.

1. هذا تلوّث، وهو دائماً تقريباً سيليكون أو زيت. فالحبر حرفياً يهرب من البقعة المتسخة.
2. ابحث عن المصدر: بخاخات التنظيف المنزلية، أو كريمات اليدين، أو مواد فصل القوالب على البلاستيك، أو قماشة ملوّثة.
3. أعِد التنظيف بكحول IPA جديد وقماشة جديدة، وامنع بخاخات السيليكون من غرفة الطباعة منعاً تاماً.
4. القطع العنيدة قد تحتاج إلى إزالة دهون أقوى أو تمريرة لهب، ثم اختبر بعدها.

1. الكهرباء الساكنة تجذب الغبار إلى السطح أسرع مما تستطيع مسحه.
2. اترك الغشاء الواقي حتى اللحظة الأخيرة، واستخدم قماشة مضادة للكهرباء الساكنة أو جهاز تأيين قبيل الطباعة مباشرة.
3. نظّف الغرفة لا القطعة فقط، فالغبار العالق في الهواء يستقر على الحبر الرطب.
4. في لوحات العرض الفاخرة، افحص تحت ضوء قوي مائل قبل تجفيف طبقة الورنيش.